CONTROLLO QUALITÀ PER OPERATORI DI PRODUZIONE

Metodi, comportamenti, strumenti specifici per il Controllo Qualità nell’industria plastica: dalla correzione DEI DIFETTI alla prevenzione

FORMAZIONE AZIENDALE

Scopri come consolidare le competenze del tuo Team di lavoro. Offri ai tuoi collaboratori la possibilità di apprendere e aggiornare le proprie conoscenze, competenze e abilità grazie a soluzioni e best practices Lean & Lean Plastic®. Inizia ora a incrementare la tua efficienza con semplicità, velocità e metodo.

CARATTERISTICHE

  • Know how e conoscenze su strumenti e metodi 95% 95%
  • Sviluppo della managerialità 91% 91%
  • Learning by doing 94% 94%

INFORMAZIONI

DURATA: 2 giornate intensive 

LIVELLO: Medio, Avanzato

AREA: Qualità

Vuoi partecipare a questo corso con la modalità in aula? Clicca qui per scoprire le date!

Obiettivo del corso

Il corso è finalizzato ad affrontare le principali tematiche legate al presidio e governo della qualità di prodotto e processo nell’industria della trasformazione delle materie plastiche, attraverso una parte teorica e una consistente parte di simulazioni ed esercitazioni pratiche.

Verranno affrontate le cause di variabilità, l’importanza della fase di progettazione di prodotto, processo e controllo per studiarne la fattibilità e capire nel contempo che abbia solide basi logiche per un controllo robusto.

Verranno affrontate le principali tecniche di progettazione di un piano di controllo in produzione, la metrica di misurazione e le tematiche del ripristino di processo/prodotto conformi.

Unitamente a questi strumenti e alla discussione delle principali organizzazioni delle risorse umane e delle responsabilità nella gestione dei controlli (capiturno, ispettori, etc.), verrà dato ampio spazio alla simulazione di casi reali ed esercitazioni di gruppo che affronteranno possibili situazioni concrete verificabili in azienda.

Come posso effettuare il controllo qualità nella mia azienda plastica?

Quali sono i principali strumenti e metodi per effettuare il controllo qualità nella mia azienda plastica?

Piano di controllo per la produzione e progetti di miglioramento: come fare?

Quali sono le analisi avanzate di prevenzione per la qualità?

Con questo corso imparerai a…

  • Identificare i principali strumenti e metodi per effettuare il Controllo Qualità nel settore plastico
  • Effettuare correzioni e prevenzioni di tutto ciò che è a NON qualità
  • Progettare e applicare un piano di controllo per la produzione, attraverso l’adozione di metriche di misurazione della Qualità, adeguate e in linea con gli obiettivi aziendali
  • Identificare le principali figure e ruoli nell’organizzazione per il Controllo Qualità
  • Identificare le principali fonti di variabilità nel settore
  • Implementare correttamente un progetto di miglioramento della Qualità
  • Comprendere le principali analisi avanzate di prevenzione per la Qualità con le tecniche P-FMECA/FMECA

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Scopri insieme a noi i migliori metodi usati dai professionisti Lean

CONTROLLO QUALITÀ BASE

1. CONTROLLO QUALITÀ IN AZIENDA
  • Evoluzioni dei controlli e loro importanza nel rapporto cliente-fornitore
  • Figure, organizzazione, ruoli per il Controllo Qualità –
  • Organizzazione delle Risorse Umane per il Controllo Qualità
  • Competenze tecniche del personale diretto e indiretto
  • Capacità manageriali fondamentali per il Controllo Qualità
2. CONTROLLO QUALITÀ SUL CAMPO
  • Impostare e governare il Controllo Qualità sul campo

  • Progettazione del controllo necessario

  • Fonti di variabilità nel settore della trasformazione dei termoplastici

  • Piani di campionamento

     

3. TIPOLOGIE E DETTAGLI METODOLOGICO-OPERATIVI
  • Tipologie e dettagli metodologico-operativi nei differenti tipi di Controlli Qualità

  • Controllo Qualità in ingresso, in produzione, a fine linea, in laboratorio

  • Il collaudo

  • Il controllo sui fornitori: occasionali e supply chain

  • Autocontrollo in linea: logiche di Free-pass

4. PROGETTO DI MIGLIORAMENTO DELLA QUALITÀ
  • Come implementare un progetto di miglioramento della Qualità

  • Le figure necessarie

  • Principali strumenti di Problem Solving nel Controllo

  • Qualità (priorità d’azione, diagrammi causa-effetto, matrici di causa, etc)

5. ERRORI DA EVITARE
  • Principali errori e risvolti da conoscere ed evitare durante la riorganizzazione aziendale

  • Cambiare la mentalità: logiche di «Change Management»

INTEGRAZIONE AVANZATO

6. IL CONTROLLO QUALITÀ SUL CAMPO - AVANZATO
  • Impostare e governare il Controllo Qualità sul campo
  • Le control charts per attributi (1 e 2 livello)
  • Governare i vincoli reali: limiti di macchina, processo e prodotto
  • Determinare e governare gli indici di capacità (Cp, Cpk, ecc)
  • Logiche di Problem Solving & Decision Making nel Controllo Qualità
7. PREVENZIONE E GESTIONE MANAGERIALE
  • Integrazione tra Qualità e logiche di snellimento Lean Plastic®

  • Le analisi avanzate di prevenzione per la qualità P-FMECA/FMECA

8. COSTI E QUALITÀ
  • Misurare e abbattere i «costi della Non Qualità»

  • Contenere i «costi della Qualità»

  • I contratti di fornitura in Qualità (cenni)

LA NOSTRA TRAINING FACTORY

La nostra Training Factory è un’Academy di formazione che coniuga la semplicità della teoria con la specializzazione della realtà produttiva e manageriale tipica delle industrie italiane. Nasce grazie alla lunga esperienza dei propri professionisti maturata in anni di esperienza in Italia e all’Estero, come scuola di Formazione manageriale e industriale che progetta ed eroga formazione di alto livello. Vengono simulate problematiche e vincoli caratteristici dell'industria del Cliente per guidare, attraverso precisi step di formazione, l'apprendimento delle metodologie di riorganizzazione manageriale e tecnica Lean & e, nel caso di industria plastica (stampaggio, estrusione, film, compound, gomma, ...), specialistica Lean Plastic®.

PERCHÈ SCEGLIERCI?

LE MIGLIORI COMPETENZE

I nostri consulenti e partner sono tra i migliori esperti delle tecniche Lean & Lean Plastic®

ANNI DI ESPERIENZA

34 anni di esperienza nella consulenza
15 anni di specializzazione Lean & Lean Plastic®

PERCORSI SPECIFICI

Approcci specifici e personalizzati per le tue esigenze e quelle della tua azienda e non corsi trasversali

IL MEGLIO DELLA LEAN

Approccio Lean personalizzato e calibrato per le specificità di ogni industria

CI STA A CUORE LA SODDISFAZIONE DEI NOSTRI CLIENTI

Ho conosciuto Alessandro all'opera nelle aziende che dirigevo ed ho apprezzato i suoi metodi e la sua capacità di coinvolgere i partecipanti ai suoi corsi. La sua idea di specializzarsi nel settore delle materie plastiche gli ha consentito di applicare concetti noti dagli anni ottanta e validi in linea generica, alle fabbriche del nostro settore consentendo risultati immediati in termini di efficacia ed efficienza.

Giuseppe Capparella

MD, Nord Color & Nicos International

Ho conosciuto l'Ing. Grecu alcuni mesi fa, si è subito dimostrato una persona brillante, attenta e professionale. Ci siamo conosciuti in occasione di un suo intervento in JAC academy sulle metodologie di gestione Six Sigma, in particolare ha presentato il metodo Lean Plastic®, una combinazione tra molteplici metodologie di gestione applicate al industria delle materie plastiche; un metodo orientato al pratico frutto di anni di esperienza e studi.

Alexandru Serban

Tecnico Stampaggio a Iniezione, Riverplast Srl

A very competent Lean and Business Process Optimisation expert. Uses a holistic approach to his recommendations, but most importantly knows how to adapt the messages to the different types of organisations he works with, making sure that he engages them with the right level of comprehension and a positive attitude. He is an excellent partner for our organisation.

Manuel Guerrero

CEO & MD, Sonzogni Camme SpA

Ho avuto modo di collaborare con Alessandro e il suo team in occasione di un progetto di riorganizzazione completa di un reparto produttivo. Ho potuto apprezzare da subito la sua professionalità. Nel corso del progetto sono stati fondamentali il bagaglio esperienziale del team (che ha consentito una diagnosi rapida ed efficace delle maggiori aree di miglioramento), il metodo e il rispetto delle tempistiche condivise. Il suo supporto ci ha consentito di delineare chiaramente il percorso di miglioramento per aumentare le performance del reparto.

Massimo Montanino

Industrial Engineering & Continuous Improvement Manager , Azimut Yachts

METODOLOGIA

I corsi progettati ed erogati dal Lean Plastic hanno volutamente un taglio "field": sono, cioè, pensati fornendo ai partecipanti una solida teoria e dedicando poi ampio spazio (dal 40% al 60% della durata del corso) alle simulazioni e alle esercitazioni, per assimilare concretamente la teoria discussa e portare quindi in Azienda una esperienza applicativa.

A fine corso verrà rilasciato ad ogni partecipante l'Attestato di partecipazione.

Inoltre, a richiesta, sarà possibile sostenere un esame di valutazione delle proprie competenze/conoscenze con emissione del relativo attestato di superamento esame.

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*Le richieste da indirizzi mail generici (es. @gmail, @libero, …) non verranno prese in carico. Per esigenze particolari, potete contattarci all’indirizzo e-mail support@leantrainingfactory.it

FAQ | Le domande più frequenti sui nostri corsi

Corso in aula o in azienda?

CORSO IN AULA

        • Conveniente economicamente nel caso di un solo partecipante
        • Possibilità di confronto con altre realtà aziendali
        • Esercitazioni e confronti che permettono di analizzare situazioni ed esperienze già vissute in altre contesti aziendali
        • Possibilità di concentrarsi in un ambiente privo di interferenze e interruzioni

CORSO IN AZIENDA

          • Conveniente economicamente nel caso di partecipazione di almeno 2 persone
          • Possibilità di personalizzazione e approfondimento di tematiche specifiche
          • Condivisione del percorso formativo con il proprio team di lavoro
          • Libertà nella scelta delle date di erogazione del corso
Qual è la sede dei corsi in aula?
La sede di ogni corso interaziendale viene specificata nella pagina dedicata al corso. Riceverai anche tutti i dettagli via mail nei giorni precedenti l’inizio del corso.
Quale materiale verrà fornito in aula?

In aula verrà fornito il kit necessario allo svolgimento del corso con materiali di approfondimento, checklist operative e tutto quel che ti servirà per attivare concretamente nella tua azienda il know how appreso.

Cosa devo portare al corso?

Il Lean Plastic Center mette a disposizione la cancelleria e tutto quello che serve per seguire il corso in completa autonomia.
Si consiglia comunque un pc o tablet in quanto durante il corso verranno svolte esercitazioni.
Nella location sarà disponibile la connessione wi-fi.

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