

Data e ora da definire
|In presenza
Tecniche di analisi e riduzione dei tempi di attrezzaggio e cambio stampo plastico
con SMED & SMEM, specificamente calibrati per l'approccio all’ injection molding (cambio stampo, formato, colore)
Zeit & Ort
Data e ora da definire
In presenza
Über die Veranstaltung
Descrizione
Masterclass intensiva dedicata all'efficientamento del cambio stampo nel settore della plastica.
Rivolta a: Tecnici, Meccanici, Manutentori, Attrezzisti, Capiturno e Responsabili di Produzione.
Dettaglio
Durante il corso scoprirai come le aziende più efficienti riducono drasticamente i tempi di cambio stampo e aumentano la produttività dei reparti di stampaggio plastico.
Il programma include le Basi del Metodo SMED e SMEM: approfondiremo le origini del metodo SMED di Toyota e la sua evoluzione specifica per l'industria dello stampaggio plastica con il metodo SMEM (Single Minute Exchange of Mold) sviluppato da Lean Plastic.
Inoltre: Analisi e Ottimizzazione, Aspetti Tecnici Verticali, Cambio colore e spurghi a massima efficienza. Verrà dato spazio a Case Study di Successo, Strumenti Pratici, Calcolo Economico dei Saving e focus sulle attrezzature tecniche più innovative.
Obiettivi del corso
Il corso ha l’obiettivo di fornire una visione chiara e pratica su come ridurre i tempi di cambio stampo nello stampaggio plastico, migliorando l’efficienza produttiva, la disponibilità degli impianti e la flessibilità operativa.
Attraverso esempi concreti e strumenti applicabili in azienda, i partecipanti acquisiranno le basi per analizzare i processi di setup, individuare le principali inefficienze e avviare progetti di miglioramento strutturati.
Docente
Alessandro Grecu
Professionista con una solida esperienza nell’efficientamento e nella riorganizzazione industriale, manageriale e operativa. Ha maturato competenze significative in ambito internazionale grazie ad esperienze lavorative all'interno di aziende globali come Tetra Pak e Wifag, specializzandosi in Supply Chain Management, Quality Management, Lean Operations Management & World Class Manufacturing.
Ha vinto 5 premi Oscar per la qualità e l'eccellenza dei risultati che i suoi progetti di riorganizzazione hanno ottenuto, al "Constantinus International Award", premio istituito da ICMCI. Nello specifico ha conseguito un Premio "Gold Medal Mondiale" e 4 Medal Nazionali.
E' inoltre ideatore e sviluppatore di metodologie innovative e proprietarie, tra cui: Lean Plastic, Plast.Ex Plastic Excellence, Easy Molding / Easy Mold & Moltak, "Be Manager in a Lean Way".
È consulente certificato CMC (Certified Management Consultant ISO20700), Lean Six Sigma Black Belt (CSSC) e Innovation Manager (UNI 11814).
Interverrano inoltre Aquapurge e Rivi Magnetics
A chi è rivolto
Il corso è pensato per professionisti e aziende del settore stampaggio plastico che desiderano migliorare l'efficienza dei propri processi produttivi e ridurre i tempi di fermo macchina.
In particolare è rivolto a:
Responsabili di produzione
Responsabili di reparto stampaggio
Tecnologi di processo
Attrezzisti e capi turno
Responsabili miglioramento continuo / Lean
Imprenditori e direttori di stabilimento nel settore plastico
Perché partecipare
Partecipare al corso significa acquisire competenze immediatamente applicabili in azienda:
Comprendere come ridurre i tempi di cambio stampo e aumentare la produttività degli impianti
Imparare a individuare inefficienze e opportunità di miglioramento nei processi di setup
Conoscere le migliori pratiche organizzative
Scoprire soluzioni tecniche e operative per semplificare le operazioni di cambio stampo, con focus sulle attrezzature tecniche più innovative per semplificare le operazioni, con costi-benefici di ciascuna
Conoscere il funzionamento e la regolazione ottimale dei purging compound per massimizzare l'efficienza, ottimizzare i processi fino al BAP e calcolare la resa economica
Valutare i benefici economici derivanti dalla riduzione dei tempi di fermo macchina
Confrontarsi con casi reali di miglioramento nel settore dello stampaggio plastico
Durante il corso verranno presentati esempi e casi reali di progetti di miglioramento.
👉 Plus del corso
Analizzeremo con i partecipanti casi reali di riduzione dei tempi di cambio stampo fino all'80%, inclusi un ns caso vincitore al Constantinus International World.
Potrebbe interessarti anche:
Possibilità di una sessione on-site successiva in azienda, a bordo linea, per personalizzare l'ottimizzazione su un caso reale specifico del cliente (attività riservata a ciascuna azienda cliente, dove parteciperanno solo i suoi dipendenti, senza gli altri partecipanti). Non incluso nel biglietto di partecipazione. Contattaci per maggiori informazioni: formazione@grecuconsulting.com
Prossimi workshop e corsi a calendario:
Disegnare, progettare e riorganizzare il layout plastico
3 marzo 2026 - workshop online gratuito - doppio orario 11:30 o 19:30
Gemba Walk for plastics
17 marzo 2026 - workshop online gratuito - doppio orario 11:30 o 19:30
Flusso operativo: regole pratiche per un Ufficio Lean
23 marzo 2026 - workshop online gratuito – 14:00
Cambio stampo plastico: ottimizzare le operazioni riducendo tempi e scarti
3 aprile 2026 - workshop online gratuito – 14:00
Stampaggio a Iniezione dei Termoplastici: Materiali, Difettosità e Soluzioni Pratiche di Processo
16 aprile 2026 – corso tecnico in presenza
Leadership e managerialità operativa nelle organizzazioni
21 aprile 2026 - workshop online gratuito – 14:00
Formazione Lean e maturità organizzativa: come trasformare il miglioramento continuo in risultati concreti
11 maggio 2026 - workshop online gratuito – 14:00

