Shopfloor Management & Daily Management (Fabbrica)

Come gestire, organizzare e razionalizzare le attività giornaliere, l’efficienza e la managerialità lavorando in maniera focalizzata e per priorità. Approccio individuale e di team secondo i più moderni paradigmi Lean nel settore plastico

FORMAZIONE AZIENDALE

Scopri come consolidare le competenze del tuo Team di lavoro. Offri ai tuoi collaboratori la possibilità di apprendere e aggiornare le proprie conoscenze, competenze e abilità grazie a soluzioni e best practices Lean & Lean Plastic®. Inizia ora a incrementare la tua efficienza con semplicità, velocità e metodo.

CARATTERISTICHE

  • Know how e conoscenze su strumenti e metodi 78% 78%
  • Sviluppo della managerialità 99% 99%
  • Learning by doing 75% 75%

INFORMAZIONI

DURATA: 1 giornata intensiva 

LIVELLO: Base

AREA: Managerialità

Vuoi partecipare a questo corso con la modalità in aula? Clicca qui per scoprire le date!

Obiettivo del corso

Per poter aumentare la propria efficienza, le aziende spesso si concentrano solo sui grandi passi: innovazione, efficienze nei macroflussi, sviluppo del capitale umano. Ma esiste una componente «micro», meno visibile, di fondamentale importanza: la gestione del lavoro giornaliero delle persone.

Il corso affronta la tematica della gestione efficace ed efficiente della «ordinarietà»: organizzare le priorità e il tempo, riducendo lo stress, programmare il proprio lavoro d’ufficio, integrare il team e la pianificazione dell’agenda e delle micro-attività.

Il corso è condotto con ampio spazio dedicato al confronto e al roleplay per poter condividere insieme ai partecipanti le tecniche, gli strumenti e soprattutto le mentalità che sono alla base della gestione ordinaria del proprio lavoro.

Come posso gestire in modo adeguato la mia fabbrica plastica?

Come posso gestire i conflitti di priorità con il Decision Making?

Quali logiche 5S per gestire tempo e progetti nella fabbrica?

Come posso condurre con successo i meeting nella mia fabbrica?

Con questo corso imparerai a…

  • Comprendere l’importanza di una gestione efficace ed efficiente della routine giornaliera nella fabbrica plastica
  • Comprendere i segreti di una programmazione delle attività giornaliera
  • Gestire in autonomia e velocità le diverse attività giornaliere

SCOPRI ORA IL PROGRAMMA CHE SEGUIRAI

Scopri insieme a noi i migliori metodi usati dai professionisti Lean

1. GESTIONE GIORNALIERA DELLA FABBRICA
  •  «Cosa farò oggi?»
  • Urgenze e priorità: capirle e governarle.

     

2. LA MENTALITÀ DEL TEAM
  • Pensare snello anche nelle piccole cose
  • Caccia agli sprechi
  • Passare da Re-Attivo a Pro-Attivo
  • Delega e leadership
  • Teamworking
  • L’alibi più comune: «Non ho tempo»
  • Stress e clima: l’influenza sul Daily Management. 
3. STRUMENTI FONDAMENTALI
  • Come condurre con successo i meeting nella fabbrica
  • Il meeting Kaizen e il team Kaizen nella quotidianità
  • La regola dell’80/20 nel Daily Management
  • Matrice di priorità giornaliera
  • Matrice di priorità nei progetti complessi
  • Evitare il disordine: MUDA & Time Management.
4. DECISION MAKING
  • Decidere rapidamente
  • Il Decision Making e le logiche di presa di decisione nei conflitti di priorità.
  • Disordine Mentale: come riordinare le idee utilizzando le Mappe Mentali
  • Logiche Lean Plastic® & 5S nella gestione del tempo e dei progetti
  • Visual Daily Management: come rendere «visibili» le priorità e i piani d’azione
5. LA GESTIONE DEL QUOTIDIANO
  • La gestione perfetta del quotidiano
  • Convivere con interruzioni esterne (visive, telefonate, mail) o azzerarle?
  • Quando dire «no» e quando dire «sì»
  • Sopravvivere alla routine

LA NOSTRA TRAINING FACTORY

La nostra Training Factory è un’Academy di formazione che coniuga la semplicità della teoria con la specializzazione della realtà produttiva e manageriale tipica delle industrie italiane. Nasce grazie alla lunga esperienza dei propri professionisti maturata in anni di esperienza in Italia e all’Estero, come scuola di Formazione manageriale e industriale che progetta ed eroga formazione di alto livello. Vengono simulate problematiche e vincoli caratteristici dell'industria del Cliente per guidare, attraverso precisi step di formazione, l'apprendimento delle metodologie di riorganizzazione manageriale e tecnica Lean & e, nel caso di industria plastica (stampaggio, estrusione, film, compound, gomma, ...), specialistica Lean Plastic®.

PERCHÈ SCEGLIERCI?

LE MIGLIORI COMPETENZE

I nostri consulenti e partner sono tra i migliori esperti delle tecniche Lean & Lean Plastic®

ANNI DI ESPERIENZA

34 anni di esperienza nella consulenza
15 anni di specializzazione Lean & Lean Plastic®

PERCORSI SPECIFICI

Approcci specifici e personalizzati per le tue esigenze e quelle della tua azienda e non corsi trasversali

IL MEGLIO DELLA LEAN

Approccio Lean personalizzato e calibrato per le specificità di ogni industria

CI STA A CUORE LA SODDISFAZIONE DEI NOSTRI CLIENTI

Ho conosciuto Alessandro all'opera nelle aziende che dirigevo ed ho apprezzato i suoi metodi e la sua capacità di coinvolgere i partecipanti ai suoi corsi. La sua idea di specializzarsi nel settore delle materie plastiche gli ha consentito di applicare concetti noti dagli anni ottanta e validi in linea generica, alle fabbriche del nostro settore consentendo risultati immediati in termini di efficacia ed efficienza.

Giuseppe Capparella

MD, Nord Color & Nicos International

Ho conosciuto l'Ing. Grecu alcuni mesi fa, si è subito dimostrato una persona brillante, attenta e professionale. Ci siamo conosciuti in occasione di un suo intervento in JAC academy sulle metodologie di gestione Six Sigma, in particolare ha presentato il metodo Lean Plastic®, una combinazione tra molteplici metodologie di gestione applicate al industria delle materie plastiche; un metodo orientato al pratico frutto di anni di esperienza e studi.

Alexandru Serban

Tecnico Stampaggio a Iniezione, Riverplast Srl

A very competent Lean and Business Process Optimisation expert. Uses a holistic approach to his recommendations, but most importantly knows how to adapt the messages to the different types of organisations he works with, making sure that he engages them with the right level of comprehension and a positive attitude. He is an excellent partner for our organisation.

Manuel Guerrero

CEO & MD, Sonzogni Camme SpA

Ho avuto modo di collaborare con Alessandro e il suo team in occasione di un progetto di riorganizzazione completa di un reparto produttivo. Ho potuto apprezzare da subito la sua professionalità. Nel corso del progetto sono stati fondamentali il bagaglio esperienziale del team (che ha consentito una diagnosi rapida ed efficace delle maggiori aree di miglioramento), il metodo e il rispetto delle tempistiche condivise. Il suo supporto ci ha consentito di delineare chiaramente il percorso di miglioramento per aumentare le performance del reparto.

Massimo Montanino

Industrial Engineering & Continuous Improvement Manager , Azimut Yachts

METODOLOGIA

I corsi progettati ed erogati dal Lean Plastic hanno volutamente un taglio "field": sono, cioè, pensati fornendo ai partecipanti una solida teoria e dedicando poi ampio spazio (dal 40% al 60% della durata del corso) alle simulazioni e alle esercitazioni, per assimilare concretamente la teoria discussa e portare quindi in Azienda una esperienza applicativa.

A fine corso verrà rilasciato ad ogni partecipante l'Attestato di partecipazione.

Inoltre, a richiesta, sarà possibile sostenere un esame di valutazione delle proprie competenze/conoscenze con emissione del relativo attestato di superamento esame.

TI INTERESSA QUESTO CORSO?

Hai bisogno di maggiori informazioni? Contattaci senza impegno!

*Le richieste da indirizzi mail generici (es. @gmail, @libero, …) non verranno prese in carico. Per esigenze particolari, potete contattarci all’indirizzo e-mail support@leantrainingfactory.it

FAQ | Le domande più frequenti sui nostri corsi

Corso in aula o in azienda?

CORSO IN AULA

        • Conveniente economicamente nel caso di un solo partecipante
        • Possibilità di confronto con altre realtà aziendali
        • Esercitazioni e confronti che permettono di analizzare situazioni ed esperienze già vissute in altre contesti aziendali
        • Possibilità di concentrarsi in un ambiente privo di interferenze e interruzioni

CORSO IN AZIENDA

          • Conveniente economicamente nel caso di partecipazione di almeno 2 persone
          • Possibilità di personalizzazione e approfondimento di tematiche specifiche
          • Condivisione del percorso formativo con il proprio team di lavoro
          • Libertà nella scelta delle date di erogazione del corso
Qual è la sede dei corsi in aula?
La sede di ogni corso interaziendale viene specificata nella pagina dedicata al corso. Riceverai anche tutti i dettagli via mail nei giorni precedenti l’inizio del corso.
Quale materiale verrà fornito in aula?

In aula verrà fornito il kit necessario allo svolgimento del corso con materiali di approfondimento, checklist operative e tutto quel che ti servirà per attivare concretamente nella tua azienda il know how appreso.

Cosa devo portare al corso?

Il Lean Plastic Center mette a disposizione la cancelleria e tutto quello che serve per seguire il corso in completa autonomia.
Si consiglia comunque un pc o tablet in quanto durante il corso verranno svolte esercitazioni.
Nella location sarà disponibile la connessione wi-fi.

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