Riorganizzare postazioni di lavoro e secondo i principi di ergonomia ed efficienza Lean: gestione materiali, attrezzature e metodi di lavoro

Formazione approfondita sul metodo Lean Plastic® e sulle tecniche per condurre sentieri di miglioramento aziendale. Studio di metodi e principali strumenti in uso, con riscontri applicativi ed esercitazioni. Condivisione di casi pratici di applicazione. Con rilascio di attestato finale di superamento esami

OEE PPE OHRE – Come analizzare e comprendere le efficienze della fabbrica plastica e le eventuali voci di perdita, per lanciare progetti mirati di efficientamento e recupero di produttività

Tecniche e metodi avanzati per preventivare, misurare, ottimizzare e riorganizzare i cicli e le postazioni di lavoro per l’azienda plastica

Tecniche e metodi avanzati di organizzazione del lavoro, razionalità ed ergonomia per rendere le postazioni di assemblaggio a massima produttività

Riorganizzare postazioni di lavoro e cella secondo i principi di ergonomia ed efficienza Lean & Lean Plastic®: gestione materiali, layout del bordo linea, ottimale disposizione di flussi e attrezzature e perfezionamento dei metodi di lavoro

Stampaggio, estrusione, film, compound – Metodi, regole, organizzazione, strumenti specifici per il Controllo Qualità nell'industria plastica: dalla correzione alla prevenzione dei difetti

Come analizzare e gestire l’affidabilità di un prodotto o di un sistema produttivo attraverso l’analisi dei rischi e delle criticità

Tecniche organizzative e gestionali per lo sviluppo efficiente ed efficace di progetti (es sviluppo nuovo stampo) nell’industria del settore plastico

Laboratorio formativo specialistico d’aula e sul campo su processi, impianti e materiali plastici (polimeri, Problem Solving, processi e tecnologie)

Materiali, applicazioni, processi, regolazioni, Problem Solving tecnologico

Materiali, applicazioni, processi, regolazioni, Problem Solving tecnologico

Metodologie tecnico/pratiche e prassi operative per approcciare con metodo le problematiche dei processi plastici

Tecniche di razionalizzazione dell’ambiente lavorativo e operativo degli uffici. Promozione delle logiche snelle e gestione a vista nella revisione dei processi e delle postazioni di lavoro

Uso di Excel come supporto ai progetti Lean (funzioni speciali, realizzazione documenti particolari, stratificazione dei dati, automazione delle funzioni e calcoli, ecc.)

Creare la propria To-Do-List efficiente e di successo in ottica «Lean» per l’ottimizzazione delle attività lavorative, dei conflitti di priorità e delle urgenze in situazioni di Over-flow

Sentiero di sviluppo delle capacità manageriali individuali e di Team, attraverso la caccia agli sprechi tipica della managerialità e numerosi strumenti di Time Management, Project Management, To-do-List, gestione delle priorità, ecc.