Abbattere i tempi passivi in produzione è tra gli obiettivi più importanti nel sentiero di ricerca di efficienza.
Questo corso studia le tecniche di attrezzaggio del cambio produzione per rendere le operazioni rapide ed efficienti, abbattendo quindi costi, assorbimenti di risorse, superficie critica, con conseguenti impatti su esuberi ed eccessi di magazzino e trasformando le operazioni interne al ciclo in esterne e parallele.
Partendo dallo studio del metodo SMED (Single Minute Exchange of Die) in linea alle metodologie Lean, il metodo Lean Plastic® ha sviluppato la sua evoluzione tecnologica in un contesto di riorganizzazione a tutto campo delle operazioni di cella con le tecniche evolute Lean Plastic® SMEM (Single Minute Exchange of Mold), incrementando gli strumenti classici con quelli specifici per l’Azienda plastica, in grado di massimizzare l’impatto della riorganizzazione, ottimizzando anche gli aspetti fisici, tecnologici e di processo.
Verrà studiata anche la gestione e la riorganizzazione del Team di lavoro, i metodi e la standardizzazione, le tecnologie specifiche plastiche, la responsabilizzazione dei ruoli, i principali modelli di Layout, le tecniche di gestione delle emergenze e di formazione di attrezzisti e tecnologi.